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新聞詳細
騰海注塑專用異步伺服在注塑機節能改造中的應用
新聞分類:公司新聞   作者:handler    發布于:2017-11-304    文字:【】【】【

一、概述


  我國已持續近好幾年的電力供應短缺的現象,到目


前更加嚴峻,電力需求受GDP的高速增長拉動,繼續高


速增長,并呈“工業用電繼續保持快速增長,高耗電行


業用電增長居高不下”的特征。而電力供應能力則增加


有限,出現持續供應不足的局面,致使電力供需矛盾緊


張,缺電范圍和持續缺電地區進一步擴大。

對于塑料制品行業來說,電耗是其生產成本的主要部


分,而注塑機是塑料制品廠的主要能耗設備之一,注塑


機的能耗成為注塑行業降低成本,提高產品競爭力的有


效途徑。

    目前絕大多數的注塑機都屬于液壓傳動注塑機,液壓


傳動系統中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過


程中的變化,注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不


同,必須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所須的流量


和壓力不同,以及負荷變化很大,由于定量泵不可調節


輸出功率,因此多余的能量只能在擋板,油路泄露,油


的溫升中消耗,加劇了各種閥的的磨損,又造成油溫過


高,電機噪音過大,以及機械壽命縮短等現象。并且通


常在設計電機的容量比實際需要高出很多,存在“大馬


拉小車”的現象,造成電能的在量浪費。因此注塑機節


能改造,對于減少能源費,提高競爭能力具有重要意


義。


二、工作原理
  

     塑料注射成型是利用三種狀態(固態-液態-固態),


借助于注塑機和模具成型出所需要的塑料制品。盡管所


有的注塑機不盡相同,但注塑機的工作流程基本是相


同。如圖一所示,大致可分為七道工序:鎖模、射膠、


保壓、溶塑、冷卻、開模、頂針(頂針進、頂針退、射


座退)等。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位


置等幾個參數的精妙配合,也就是說在某一位置的位移


都有相應的壓力和速度,且在不同的位置和時間內其壓


力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發出終止信


號傳送給程序控制器,程序控制器收到信號后才發出執


行下一動作的指令。每一道工序都需要用不同的工作壓


力和流量,除了高壓鎖模、射膠及溶塑動作需要較大壓


外,其它工序都工作在很小壓力下,其壓力和流量是


靠壓力比例閥和流量比例閥來調節,通過調節壓力比例


閥和流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。


6810應用1.jpg


 

注塑機節能原理:


    除過電動式注塑機,其它都屬于液壓傳動注塑機,液壓


傳動系統中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過


程中的變化,注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不


同,必須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所須的流量


和壓力,由于定量泵不可調節輸出功率,因此多余的能量


只能在擋板,油路泄露,這部分泄露的能量就是我們要


節約的能量所在.節能裝置根據注塑工藝要求提供所需能


量,不再有多余的能量泄露是所有注塑節能改造的最基本


依據.


改造原理:

       

     根據注塑機的的工作原理與特性,6800系列注塑專


用異步伺服比例流量信號作為驅動器的主輸入信號(無


感伺服運行時主要有流量信號控制速度,當系統壓力大


于或等于設定壓力時,無感伺服進入PID運算),另外比


例壓力作為系統伺服系統壓力給定信號,壓力變送器信


號進行液壓系統反饋給無感伺服使電機,在整個變化的


負荷范圍內,使系統壓力穩定在給定壓力附近,讓能量


消耗達到所需的最小范圍,并確保電機平穩、精確地運


行、即保證產品質量又節約電能,真正做到經濟實用。


三、系統配置


        達信電氣注塑專用異步伺服采用壓力閉環對注塑機


機電機進行驅動,控制注塑機整個液壓系統完成產品加


工。


控制回路接線:


6810應用2.jpg

 


主回路接線

6810應用3.jpg


四.改造后的設備的優點


節能效果明顯:可達30%-65%


優化電氣設施:減輕液壓馬達負荷,


延長整機壽命:節電器控制速度標準穩定,軟啟動(開電


網沖擊),減輕開鎖模震動,避免設備撞擊,降低油溫,


延長密封件使命周期,從而使得整機壽命達到延長。


操作方便:生產中不需要對節電器進行調整,全程自動


跟蹤控制,且有多種?;すδ?,簡單、安全、方便。


降低噪聲:改造后設備噪音降低約10DB,設備動作更


穩,作業環境得到改善。


轉換靈活:無感伺服轉換柜方便用戶在任何時候,進行


工頻到伺服或伺服到工頻的切換。


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點擊次數:595  更新時間:2017-11-30  【打印此頁】  【關閉